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固体饮料(速溶咖啡)3类

随着我国食品工业蓬勃发展和人民生活水平的提高，对饮料的发展趋向提出了新的要求，除了营养丰富，美味可口之外，还要求保健和方便。固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料（速溶咖啡）3类.

颗粒固体饮料的制造方法

颗粒固体饮料的制造方法是以生物制药工业中的冲剂生产工序为基础的。其加工方法是先将原料加水煎两次，煎液过滤合并，浓缩成膏，用70℃左右温度烘成干膏，将干膏粉碎过100目细筛，加适量糖粉、糊精或淀粉混合，用95%乙醇质粒，晾干，分装即可。固体饮料的生产方法有两种，分为天然果汁喝配制果味型。前者是先将天然汁液制成浓缩液，即将原料经过洗净、粉碎、压榨或热浸提取汁液、减压浓缩至固形物在10—20%左右，再加入糖粉调配而成。

固体饮料代加工机械一体多用途

为了满足饮料行业规模化生产的需要，获得经济效益，固体饮料代加工机械趋于大型化。例如，碳酸饮料灌装设备的灌装速度可达到2000罐/分钟，极个别的固体饮料代加工机械分别能达到165、144和178。非碳酸饮料设备灌装阀头数量为50-100个，灌装速度可达1500罐/分钟。

固体饮料代加工机械一体多用途，适用于各种液体和瓶型的灌装和密封。可用于茶饮料、咖啡饮料、豆浆饮料、果汁饮料等饮料的热灌装，也可用于玻璃瓶、聚酯瓶的热灌装。

糖粉配料混合造粒干燥全造粒压片成型

固体饮的生产工艺：糖粉→ 配料→ 混合→ 造粒→ 烘干→ 全粒化→ 成型。固体饮料的生产工艺：糖粉配料混合造粒干燥全造粒压片成型。榨糖工艺参数：制作糖粉时，需要经过80~100目筛过滤，配料混合时间约为10分钟。筛的尺寸根据制粒时糖颗粒的直径来确定。干燥时温度一般在60左右，颗粒含水率为0.5%。压片时应控制环境湿度，相对湿度应小于60%。