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压片糖果代加工行业现状

压片糖果代加工在现在日常生活中越来越多的出现了，压片糖果代加工行业现状压片糖制造机理主要是借着压力把颗粒或细粉距离缩小至产生足够的内聚力而紧密结合的过程。

压片糖果代加工行业现状原辅料混合。将纳豆冻干粉、异麦芽酮糖等原辅料分别过100目筛除去大颗粒物料，称量后混合均匀。制软材。物料混合均匀后，边搅拌边用小喷壶将润湿剂缓慢喷洒到物料中增加物料湿度，制成软材，润湿剂加入量以物料能用手捏成团，用手指一压即散为宜。

疏松的颗粒彼此间的接触面积很小，距离大，只有颗粒内的内聚力，而没有颗粒间的粘着力。颗粒间有很大的间隙，间隙内充满着空气。在加压后，颗粒滑动挤紧，颗粒间的距离和间隙逐渐缩小，空气逐渐排出，若干颗粒或晶体被压碎，碎片被压而填入间隙，到达一定压力，颗粒接近到一定程度时，分子间的引力足够使颗粒结合成为整体的片状。

压片糖果代加工中是否需要加水?

压片糖果制造工艺流程：制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→压片成型。

制造压片糖果的工艺技术参数：制糖粉时需经80～100目筛滤，配料混和搅拌时间大约10分钟，造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。干燥时温度一般为60℃左右，颗粒水分为0.5%，压片成型时应控制环境湿度，相对湿度为60%以下。

压片糖果代加工中是否需要加水？压片之前要有一个必要的环节就是造粒，先造粒才能压片。在造粒的过程中肯定是原料当中有水份控制问题，那个取决于你具体是做什么原料的。好详细介绍下你的原材料。另外，压片一般肯定要添加一定的辅助材料，添加剂，之类的，比如硬脂酸镁。

压片糖果代加工中容易出现什么问题?

压片糖果代加工的另一原理就是水分对成型起着重要的作用。完全干燥的颗粒弹性大塑性小难于压成片，而水分能改善这种情况，可增加塑性，减少弹性，水分有足够的偶极矩，可能在粒子间起着特殊的桥梁作用，以保证粒子间的内聚力。当加压时颗粒的毛细管变形，从中溢出水，形成了极薄层分布于粒子间，因偶极作用使分子间引力加大而结合成片。

压片糖果经制粒压片成型的混合物。它无需加热熬煮，被称为冷加工工艺。下面小编就为大家简单介绍一下压片糖果代加工中容易出现什么问题？

破碎：压片糖表面硬度不够，正压力应大于200N，侧压力应大于150N。（N指牛顿，单位的一种）

松散：配料混和时添加的粘合剂量或质不对，整粒时应添加润滑剂硬脂酸镁。

色泽：调香调色时应采用喷淋的方法，使香精色素分布均匀。

开裂：压片时过于膨松或粘合剂用量不足。

褪色：糖粒含水量偏高，容易受潮褪色。