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影响压片糖崩解的主要因素

糊精用量过大会使制成的颗粒太硬，压出的糖片表面往往有印斑、麻点，并影响压片糖崩解速度，生产中较少单独用糊精，常与淀粉或糖粉等以适当配比合并使用，或可与淀粉配合应用于容易酥松的压片糖。粘合剂的选用对成品的质量有很大关系。如粘性不足或用量太少，压片糖果代加工压成的产品容易疏松、碎裂，但粘性过强或用量过多，则颗粒过坚硬，制成的压片糖不易溶解或崩解。糖浆是粘性较强的粘合剂，制得的糖片较坚硬。

　　①主要原料与填充料的影响。应根据不同原料性质选用不同的崩解剂与其他辅料。

　　②生产过程的影响。如制粒的方法，崩解剂的干湿程度，压片糖果加工中压片机的压力与速度，压片糖的硬度等均对崩解有不同程度的影响。

　　③贮存条件的影响。某些品种因贮放温度、湿度等条件不同，对崩解速度产生影响。

压片糖果代加工中配方不对会引发什么品质问题

压片糖果代加工中配方不对会引发什么品质问题，压片糖果代加工所需要的材料，务必有着流动性好、容易均匀地流入模孔内填充一定的量；有着一定的粘性，加压能成片，但不可太粘，不然脱模困难；服用后在口腔、肠胃道内能快速溶解，易消化吸收而达到补充营养的作用。

1、材料的吸湿性

糖粉容易吸湿，而使制的压片糖松软和潮解，应用时加以注意。

硬脂酸镁对产品质量的影响

硬脂酸镁疏水性强，使用量太多会影响片糖崩解或产生裂片。

2、粘合剂——糊精的选择

糊精使用量过大会使制成的颗粒物太硬，压出来的糖片表面层常常有印斑、麻点，并影响压片糖果代加工压片糖崩解速度，生产中较少单独用糊精，常与淀粉或糖粉等以适度配制合在一起应用，或可与淀粉配合应用于容易酥松的压片糖。

压片糖果在国内贸易行业标准中的明确定义

压片糖果在国内贸易行业标准中的明确定义是：以食糖或糖浆()或甜味剂等为主要原料，经混合、造粒或不造粒、压制成型等相关工艺制成的固体糖果。

1，形状：产品的压制形状取决于生产模具，压片糖果代加工厂通常会依据产品的面向人群或者食用者年龄段进行细分。圆形压片糖果是较为普通的片形，对生产工艺的适应性很强，可以满足大部分产品的代工生产。其次是异形片，产品形状时尚、新颖，具有明显的个性化，符合产品对应人群的审美。相比之下，异形压片糖果对生产工艺的难度要求也较高。

2，压片重量：重量取决于产品的食用方式，遵循方便食用的原则。压片糖果代加工生产中，面向相同目标人群的产品，、、饮片的重量一次减小。通常情况下，和在0.5-1克/片之间，饮片则在0.15-0.8克/片之间。大规格的产品，比如2克-4克之间的，通常为固体饮料类的产品。

OEM代工行业的收费标准

这样做的原因如下：

　　1，相同的OEM项目，相同的代理服务项目，产品要求一致，工厂的代工成本相差不会太大，因此报价不应出现大幅度波动。过高、过低都不属于行业的正常水平。

　　2，避免部分工厂通过拉低报价促成签单，在后期生产过程中，不断出现各种增项，代加工成本难以控制。总体核算以后，总费用反而高出正常水平很多。

　　3，通过多个工厂报价信息比对，一方面了解OEM代工行业的收费标准，另一方面获取不同工厂对产品代工项目给出的方案。

　　除了通过工厂报价信息的比对以外其合理性以外，投资者也可以尝试自己联系一下原料供应商、包装材料加工生产企业，获取相关的报价。